在汽车、石油化工、机械制造、航空航天以及医疗装备等主要领域，密封件施展着举足轻重的作用。然而，密封件失效问题经常给企业带来诸多困扰。接下来，我们将对密封件失效的缘故原由举行深入剖析，旨在为各人在现实应用中提供有用的规避战略。

一、设计选型不对理

1. 密封分静密封与动密封，动密封又分旋转式和移动式，差别工况对密封件材质、结构要求各异。如静密封常用 O 形圈等，旋转动密封多用油封，往复运动常用唇形密封圈。

2. 差别质料密封件适用规模差别。丁腈橡胶等只能在 100℃以下油温使用，硅橡胶等适用温度更广。同时，差别密封件耐压、适用油液及线速率也差别，橡胶硬度还需随压力和间隙调解。

3. 密封件及装置沟槽设计需合理，不然易失效。

4. 轴外貌粗糙度影响密封，一样平常在 Ra0.32～0.16 为宜。

5. 轴承盖内孔与止口精度影响密封，同轴度误差大易导致走漏。

二、装配不良

1. 装置前未检查密封件。

2. 忽视密封沟槽检查，如未倒角、有毛刺等。

3. 装置园地不清洁，沟槽有杂物。

4. 未准确润滑密封件。

5. 操作不当损伤密封件，如通过易损伤部位未；。

6. 密封件装反会走漏。

三、使用保管不当

1. 油液污染加剧密封件磨损。

2. 老化油液侵蚀密封件。

3. 油液与密封件相容性差加速胶料变质。

4. 超期使用老化密封件易失效。

5. 贮存不当会使密封件老化变形，如温度、湿度、阻止阳光直射及接触有害物质等要求未达标。

为阻止密封件失效，需在设计选型、装配及使用保管中严酷按要求操作，确保密封效果，包管工业生产稳固运行。

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