液压站液压系统内漏故障怎么扫除呢？主要注重以下几点：

1、 齿轮油泵相关部位严重磨损或装配过失

（1）油泵齿轮与泵壳的配合间隙凌驾划定上限。处置惩罚要领是：替换泵壳或接纳镶套法修复，包管油泵齿轮齿顶与壳体配合间隙在划定规模之内。

（2）齿轮轴套与齿轮端面太过磨损，使卸压密封圈预压缩量缺乏而失去密封作用，导致油泵高压油腔与低压油腔勾通，内漏严重。处置惩罚要领是：在后轴套下面加赔偿垫片（赔偿垫片厚度一样平常不宜凌驾2mm），包管密封圈安顿的压缩量。

（3）拆装油泵时，在2个轴套（螺旋油沟的轴套）团结面处，将导向钢丝装错偏向。处置惩罚要领是：包管导向钢丝能同时将2个轴套按被动齿轮旋转偏向偏转一个角度，使2个轴套平面贴合细密。

（4）在拆装油泵时，隔压密封圈老化损坏，卸压片密封胶圈被装错。处置惩罚要领是：若隔压密封圈老化，应替换新件：卸压片密封胶圈应装在吸油腔（口）一侧（低压腔），并包管有一定的预紧压力。如装在压油腔一侧，密封胶圈会很快损坏，造成高压腔与低压腔相通，使油泵损失事情能力。

2、油缸密封圈老化和损坏活塞杆锁紧螺母松动

（1）油缸活塞上的密封圈、活塞杆与活塞接合处的密封挡圈、定位阀密封圈损坏。处置惩罚要领是：替换密封圈和密封挡圈。但要注重，选用的密封圈外貌应平滑；无皱纹、无裂痕、无气孔、无擦伤等。

（2）活塞杆锁紧螺母松动。处置惩罚要领是：拧紧活塞杆锁紧螺母。

（3）缸筒失圆严重时，可能导致油缸上下腔的液压油相通。处置惩罚要领：若失圆不太严重，可接纳替换加大活塞密封圈的步伐来恢复其密封性；若圆度、圆柱度误差凌驾0.05mm时，则应对缸筒举行珩磨加工，替换加大活塞，来恢复正常配合间隙。

3、分派器上的安 全阀和回油阀关闭不严

（1）安 全阀磨损或液压油过脏；球阀锈蚀，调理弹簧弹力缺乏或折断；液压油不对规格；液压油过稀或油温过高（液压油的正常温度应是30℃~60℃），都会使安 全阀关闭不严。处置惩罚要领是：替换清洁的切合标准的液压油；替换划定长度和弹力的弹簧；替换球阀中的球，装入阀座后可敲击，使之与阀座贴合，并举行研磨。

（2）回油阀磨损严重或因液压油过脏而导致回油阀关闭不严。处置惩罚要领是：研磨锥面及互研阀座。若圆柱面严重磨损，可接纳镀铬磨削的要领修复；若小圆柱面与导管磨损，造成内隙过大，可在导管内镶铜套，恢复配合间隙。洗濯油缸，替换清洁的液压油。

（3）滑阀与滑阀孔磨损，使间隙增 大，油缸的油在活塞作用下从磨损的间隙处渗漏，流回油箱。处置惩罚要领是：镀铬后磨削修复，与滑阀孔选配。

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